【壓縮機網(wǎng)】山東德森機電科技股份有限公司,是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高性能開關(guān)磁阻電機及其智能控制系統(tǒng)的高科技企業(yè),座落在山東省淄博市國家級高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。
山東德森機電獲得國家“高新技術(shù)企業(yè)稱號”
德森公司注冊資本3000萬元,現(xiàn)有廠房5萬平方米,年產(chǎn)磁阻動力驅(qū)動系統(tǒng)20000套,是國內(nèi)z*大的高效開關(guān)磁阻系統(tǒng)電機及其控制系統(tǒng)的一體化生產(chǎn)廠家。公司建設(shè)有實力雄厚的研發(fā)中心,深刻理解磁阻動力的性能和技術(shù)特點,完整擁有自主研發(fā)的核心控制技術(shù)和電磁計算技術(shù),并建立有完整科學的開發(fā)管理模式。
德森磁阻動力產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛用于石油石化領(lǐng)域、礦山煤礦領(lǐng)域、電動車領(lǐng)域以及通用工業(yè)領(lǐng)域,如游梁式抽油機、塔架式抽油機、螺桿泵地面直驅(qū)驅(qū)動、通井機、修井機、注水泵、鍛壓機、風機、壓縮機、絞車、傳輸設(shè)備、注擠設(shè)備、紡織機械等工作機械。在大型化、精密化、超高速開關(guān)磁阻電機領(lǐng)域,公司正積累技術(shù),不斷獲取突破。德森磁阻動力技術(shù)水平和產(chǎn)品水平,已走在我國磁阻動力裝置研發(fā)和應(yīng)用的z*前沿。
山東德森機電科技股份有限公司是全國z*大的開關(guān)磁阻電機驅(qū)動系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。2012年到2013年現(xiàn)在,合計實現(xiàn)150萬千瓦的總銷售,實現(xiàn)了我國開關(guān)磁阻電機歷史上的z*大突破,并使磁阻電機在全部電機家族中占據(jù)了一席之地。為開關(guān)磁阻電機在我國的普及、做出了巨大的、實質(zhì)性的貢獻!
在不同的使用領(lǐng)域,開關(guān)磁阻電機驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)電率在10%—45%的范圍,是真正意義上的高效、節(jié)能電機。
德森公司,以行業(yè)內(nèi)全國第一的研發(fā)裝備、一流的人才隊伍、z*完善的生產(chǎn)設(shè)備、一流的質(zhì)量控制設(shè)備和一流的系統(tǒng)管理,確保了產(chǎn)品的高度可靠性,其故障率遠遠低于目前市場上的變頻器電機系統(tǒng)。德森公司為開關(guān)磁阻電機的在我國的普及徹底掃清了“可靠性有問題”這一障礙。
隨著中國工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展,電機得到廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計,電機系統(tǒng)用電量約占全國用電量的60%,其中風機用電占全國用電量的10.4%,泵類電機占20.9%,壓縮機占9.4%.但是,我國80%以上的電機產(chǎn)品效率比國外先進水平低2%-5%,電機系統(tǒng)效率比國外先進水平低10%-20%.因此,我國在提高電機系統(tǒng)效率、加強系統(tǒng)節(jié)能管理方面有著巨大需求。
目前我國電動機裝機總?cè)萘恳堰_4億多kW,年耗電量達12000億kWh,占全國總用電量的60%,占工業(yè)用電量的80%,其中風機、水泵、壓縮機的裝機總?cè)萘恳殉^2億kW,年耗電量達8000億kWh,占全國總用電量的40%左右,因此電動機上的節(jié)能要求極大,也是節(jié)能效果z*能體現(xiàn)的地方。采用新型電機設(shè)計、新工藝及新材料,通過降低電磁能、熱能、機械能的損耗來提高輸出效率,高效節(jié)能電機比傳統(tǒng)電機效率大約高3%-5%,目前達到2級能效指標電機的占比不足10%,因此其發(fā)展空間廣闊。
《關(guān)于組織實施電機能效提升計劃(2013—2015年)的通知》中提出,到2015年,實現(xiàn)電機產(chǎn)品升級換代,50%的低壓三相籠型異步電動機產(chǎn)品、40%的高壓電動機產(chǎn)品達到高效電機能效標準規(guī)范;累計推廣高效電機1.7億千瓦,淘汰在用低效電機1.6億千瓦,實施電機系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦,實施淘汰電機高效再制造2000萬千瓦。預(yù)計2015年當年實現(xiàn)節(jié)電800億度,相當于節(jié)能2600萬噸標準煤,減排二氧化碳6800萬噸。
隨著電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)及控制理論的發(fā)展和應(yīng)用,中小型電機應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛。為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的運行,中小型電機在各種不同的工況下與計算機、電機控制器、功率變換器、傳感器等諸多方面連接,還往往要與后級的執(zhí)行機構(gòu)和負載(如各種機械、液壓、氣動裝置)整合起來。
這樣,電機已不是一個零部件級的執(zhí)行機構(gòu),而是一個可以實現(xiàn)預(yù)定功能的完整的機電一體化系統(tǒng)。國際上ABB、西門子、三菱等都已從電機制造企業(yè)發(fā)展為國際知名的電機及控制系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)品范圍已從電機為核心,延伸到變頻器、軟啟動器等電機控制領(lǐng)域,體現(xiàn)出了較大的技術(shù)優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢,占據(jù)了較大的市場份額。我國電機制造企業(yè)已開始關(guān)注電機控制技術(shù),但要實現(xiàn)電機系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化匹配及其控制一體化,并推出成熟的產(chǎn)品,還需做出艱辛努力。
電機及系統(tǒng)效率的提升已成為節(jié)能潛力z*大的產(chǎn)業(yè)之一。國際上各國政府和組織紛紛研究不同應(yīng)用領(lǐng)域、不同工業(yè)部門的各種各樣電機系統(tǒng)的節(jié)能方案,制定節(jié)能導(dǎo)則、標準、法規(guī),并開發(fā)相關(guān)綠色節(jié)能產(chǎn)品,如:IEC統(tǒng)一q*的電動機能效和測試方法標準:歐盟的EuroDEEM、美國MMASTER等電機系統(tǒng)節(jié)能平臺;歐盟的生態(tài)設(shè)計計劃等。
我國正在積極推動和扶持高效電機及電機系統(tǒng)節(jié)能工程的開展和實施。高效、超高效的中小型電機、調(diào)速專用電機、電機系統(tǒng)節(jié)能控制產(chǎn)品等開發(fā)和電機及系統(tǒng)綠色節(jié)能技術(shù)等研究已成發(fā)展之勢。
目前國際上先進的電機系統(tǒng)已集成了診斷、保護、控制、通訊等功能,可實現(xiàn)電機系統(tǒng)的自我診斷、自我保護、自我調(diào)速、遠程控制等。隨著我國裝備制造業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展及工業(yè)化、信息化兩化融合,電機系統(tǒng)智能化發(fā)展成為必要趨勢。來源:通用機械網(wǎng)
山東德森機電獲得國家“高新技術(shù)企業(yè)稱號”
德森公司注冊資本3000萬元,現(xiàn)有廠房5萬平方米,年產(chǎn)磁阻動力驅(qū)動系統(tǒng)20000套,是國內(nèi)z*大的高效開關(guān)磁阻系統(tǒng)電機及其控制系統(tǒng)的一體化生產(chǎn)廠家。公司建設(shè)有實力雄厚的研發(fā)中心,深刻理解磁阻動力的性能和技術(shù)特點,完整擁有自主研發(fā)的核心控制技術(shù)和電磁計算技術(shù),并建立有完整科學的開發(fā)管理模式。
德森磁阻動力產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛用于石油石化領(lǐng)域、礦山煤礦領(lǐng)域、電動車領(lǐng)域以及通用工業(yè)領(lǐng)域,如游梁式抽油機、塔架式抽油機、螺桿泵地面直驅(qū)驅(qū)動、通井機、修井機、注水泵、鍛壓機、風機、壓縮機、絞車、傳輸設(shè)備、注擠設(shè)備、紡織機械等工作機械。在大型化、精密化、超高速開關(guān)磁阻電機領(lǐng)域,公司正積累技術(shù),不斷獲取突破。德森磁阻動力技術(shù)水平和產(chǎn)品水平,已走在我國磁阻動力裝置研發(fā)和應(yīng)用的z*前沿。
山東德森機電科技股份有限公司是全國z*大的開關(guān)磁阻電機驅(qū)動系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。2012年到2013年現(xiàn)在,合計實現(xiàn)150萬千瓦的總銷售,實現(xiàn)了我國開關(guān)磁阻電機歷史上的z*大突破,并使磁阻電機在全部電機家族中占據(jù)了一席之地。為開關(guān)磁阻電機在我國的普及、做出了巨大的、實質(zhì)性的貢獻!
在不同的使用領(lǐng)域,開關(guān)磁阻電機驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)電率在10%—45%的范圍,是真正意義上的高效、節(jié)能電機。
德森公司,以行業(yè)內(nèi)全國第一的研發(fā)裝備、一流的人才隊伍、z*完善的生產(chǎn)設(shè)備、一流的質(zhì)量控制設(shè)備和一流的系統(tǒng)管理,確保了產(chǎn)品的高度可靠性,其故障率遠遠低于目前市場上的變頻器電機系統(tǒng)。德森公司為開關(guān)磁阻電機的在我國的普及徹底掃清了“可靠性有問題”這一障礙。
隨著中國工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展,電機得到廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計,電機系統(tǒng)用電量約占全國用電量的60%,其中風機用電占全國用電量的10.4%,泵類電機占20.9%,壓縮機占9.4%.但是,我國80%以上的電機產(chǎn)品效率比國外先進水平低2%-5%,電機系統(tǒng)效率比國外先進水平低10%-20%.因此,我國在提高電機系統(tǒng)效率、加強系統(tǒng)節(jié)能管理方面有著巨大需求。
目前我國電動機裝機總?cè)萘恳堰_4億多kW,年耗電量達12000億kWh,占全國總用電量的60%,占工業(yè)用電量的80%,其中風機、水泵、壓縮機的裝機總?cè)萘恳殉^2億kW,年耗電量達8000億kWh,占全國總用電量的40%左右,因此電動機上的節(jié)能要求極大,也是節(jié)能效果z*能體現(xiàn)的地方。采用新型電機設(shè)計、新工藝及新材料,通過降低電磁能、熱能、機械能的損耗來提高輸出效率,高效節(jié)能電機比傳統(tǒng)電機效率大約高3%-5%,目前達到2級能效指標電機的占比不足10%,因此其發(fā)展空間廣闊。
《關(guān)于組織實施電機能效提升計劃(2013—2015年)的通知》中提出,到2015年,實現(xiàn)電機產(chǎn)品升級換代,50%的低壓三相籠型異步電動機產(chǎn)品、40%的高壓電動機產(chǎn)品達到高效電機能效標準規(guī)范;累計推廣高效電機1.7億千瓦,淘汰在用低效電機1.6億千瓦,實施電機系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦,實施淘汰電機高效再制造2000萬千瓦。預(yù)計2015年當年實現(xiàn)節(jié)電800億度,相當于節(jié)能2600萬噸標準煤,減排二氧化碳6800萬噸。
隨著電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)及控制理論的發(fā)展和應(yīng)用,中小型電機應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛。為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的運行,中小型電機在各種不同的工況下與計算機、電機控制器、功率變換器、傳感器等諸多方面連接,還往往要與后級的執(zhí)行機構(gòu)和負載(如各種機械、液壓、氣動裝置)整合起來。
這樣,電機已不是一個零部件級的執(zhí)行機構(gòu),而是一個可以實現(xiàn)預(yù)定功能的完整的機電一體化系統(tǒng)。國際上ABB、西門子、三菱等都已從電機制造企業(yè)發(fā)展為國際知名的電機及控制系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)品范圍已從電機為核心,延伸到變頻器、軟啟動器等電機控制領(lǐng)域,體現(xiàn)出了較大的技術(shù)優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢,占據(jù)了較大的市場份額。我國電機制造企業(yè)已開始關(guān)注電機控制技術(shù),但要實現(xiàn)電機系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化匹配及其控制一體化,并推出成熟的產(chǎn)品,還需做出艱辛努力。
電機及系統(tǒng)效率的提升已成為節(jié)能潛力z*大的產(chǎn)業(yè)之一。國際上各國政府和組織紛紛研究不同應(yīng)用領(lǐng)域、不同工業(yè)部門的各種各樣電機系統(tǒng)的節(jié)能方案,制定節(jié)能導(dǎo)則、標準、法規(guī),并開發(fā)相關(guān)綠色節(jié)能產(chǎn)品,如:IEC統(tǒng)一q*的電動機能效和測試方法標準:歐盟的EuroDEEM、美國MMASTER等電機系統(tǒng)節(jié)能平臺;歐盟的生態(tài)設(shè)計計劃等。
我國正在積極推動和扶持高效電機及電機系統(tǒng)節(jié)能工程的開展和實施。高效、超高效的中小型電機、調(diào)速專用電機、電機系統(tǒng)節(jié)能控制產(chǎn)品等開發(fā)和電機及系統(tǒng)綠色節(jié)能技術(shù)等研究已成發(fā)展之勢。
目前國際上先進的電機系統(tǒng)已集成了診斷、保護、控制、通訊等功能,可實現(xiàn)電機系統(tǒng)的自我診斷、自我保護、自我調(diào)速、遠程控制等。隨著我國裝備制造業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展及工業(yè)化、信息化兩化融合,電機系統(tǒng)智能化發(fā)展成為必要趨勢。
來源:通用機械網(wǎng)
網(wǎng)友評論
條評論
最新評論