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廣州石化實現壓縮風系統優(yōu)化節(jié)能降耗

   【壓縮機網】“動力二站壓縮風系統與動力一站低壓凈化風專線系統連通操作完畢,兩站和系統風壓正常,無放空;動力一站小脫硝壓縮機、普萊克斯空載備用的壓縮機已經停運。”11月21日11時,廣州石化動力事業(yè)部調度值班長第一時間向該副部長仵忠匯報壓縮風優(yōu)化調整情況。
 
  動力二站空壓站3臺空壓機隨CFB裝置同步配套建設,受原有技術限制,自產壓縮風品質不高,長期只能用作內部氣體輸送風用,而裝置儀表風還需由系統供給。動力二站空壓站孤立運行導致一方面放空現象嚴重,另一方面系統壓縮風卻存在缺口。因此,與動力二站壓縮風系統與外系統形成互補互備勢在必行。
 
  為解決這一問題,動力事業(yè)部將動力二站空壓站壓縮風系統改造作為2017年技改技措項重點項目。今年8月,利用煉油Ⅱ系列裝置大修改造之機,動力事業(yè)部順利完成了3臺冷干機更新為預熱再生干燥器的改造升級工作。通過3個多月以來連續(xù)運行情況分析,壓縮風品質完全達到了儀表凈化風的要求,具備與公用工程壓縮風系統連通供風的條件。
 
  11月21日,動力事業(yè)部進行動力二站空壓站儀表風系統與外管網凈化風系統連通優(yōu)化調整工作。連通閥打開30%后,動力二站空壓機放空閥全關,動力一站小脫硝壓縮機和普萊克斯空載備用的壓縮機停機備用。
 
  壓縮風系統優(yōu)化后,根據系統供風的富余量,動力二站通過優(yōu)化內部用風,將壓縮風用作布袋反吹用風,布袋反吹風機由2開2備運行轉為1開3備運行。
 
  “通過攻關優(yōu)化,停開了2臺壓縮機,不僅實現了節(jié)能降耗的目標,每小時可節(jié)約電1260千瓦時,而且提升了壓縮風系統的穩(wěn)定性。”動力事業(yè)部副部長仵忠說。

標簽: 廣州石化壓縮機  

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