【壓縮機(jī)網(wǎng)】空壓機(jī)軸承有異響的情況，相信大家一定都遇到過。但事實(shí)上軸承異響并不一定是產(chǎn)品的質(zhì)量問題。經(jīng)過技術(shù)人員的長(zhǎng)期總結(jié)，軸承發(fā)響有以下30種原因，可能還有很多是我們沒有碰到過的，歡迎大家補(bǔ)充。

 

　　1、油脂有雜質(zhì)；

 

　　2、潤(rùn)滑不足（油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損）；

 

　　3、軸承的游隙太小或太大（生產(chǎn)廠問題）；

 

　　4、軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；

 

　　5、軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；

 

　　6、軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；

 

　　7、軸承座的底面的墊鐵不平（導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋）；

 

　　8、軸承座孔內(nèi)有雜物（殘留有切屑，塵粒等）；

 

　　9、密封圈偏心（碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦）；

 

　　10、軸承受到額外載荷（軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承）；

 

　　11、軸承與軸的配合太松（軸的直徑偏小或緊定套未旋緊）；

 

　　12、軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊（緊定套旋緊得過頭了）；

 

　　13、軸承有噪聲（滾子的端面或鋼球打滑造成）；

 

　　14、軸的熱伸長(zhǎng)過大（軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷）；

 

　　15、軸肩太大（碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦）；

 

　　16、座孔的擋肩太大（把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲）；

 

　　17、迷宮式密封圈的間隙太小（與軸發(fā)生摩擦）；

 

　　18、鎖緊墊圈的齒彎曲（碰到軸承并發(fā)生摩擦）；

 

　　19、甩油圈的位置不合適（碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦）；

 

　　20、鋼球或滾子上有壓坑（安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成）；

 

　　21、軸承有噪音（有外振源干擾）；

 

　　22、軸承受熱變色并變形（使用噴槍加熱拆卸軸承所造成）；

 

　　23、軸太粗使實(shí)際配合過緊（造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音）；

 

　　24、座孔的直徑偏小（造成軸承溫度過高）；

 

　　25、軸承座孔直徑過大，實(shí)際配合太松（軸承溫度過高--外圈打滑）；

 

　　26、軸承座孔變大（有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大）；

 

　　27、保持架斷裂 。

 

　　28、軸承滾道生銹。

 

　　29、鋼球、滾道磨損（磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷）。

 

　　30、套圈滾道不合格（生產(chǎn)廠問題）。