【壓縮機(jī)網(wǎng)】由于制造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計(jì)壽命為1單位,z*長的相對(duì)壽命為4單位,z*短的為0.1-0.2單位,z*長與z*短壽命之比為20-40倍。為確定空壓機(jī)軸承壽命及保證其可靠性,軸承的早期的維護(hù)很重要,下面就介紹一下軸承早期損壞的原因及解決辦法。
一、安裝不當(dāng)(約占16%)
1、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害z*大,是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。 建議:選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。
二、潤滑不良(約占50%) 據(jù)調(diào)查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。
主要原因包括:未及時(shí)加注空壓機(jī)專用潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。 建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
三、污染(約占14%) 污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。 建議:在使用前z*好不要拆開軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
四、疲勞(約占34%) 疲勞破環(huán)是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環(huán)的原因可能是:空壓機(jī)軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。 建議:選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型,定期及時(shí)更換疲勞軸承。
以上是z*常見的幾種造成軸承早期損壞的原因;造成軸承早期損壞的原因是多方面的,以上是主要考慮原因,有時(shí)可能是綜合原因。如果軸承選型正確,安裝方式到位,潤滑方式及潤滑劑選擇正確,軸承是可以正常工作很長時(shí)間的。
一、安裝不當(dāng)(約占16%)
1、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害z*大,是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。 建議:選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。
二、潤滑不良(約占50%) 據(jù)調(diào)查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。
主要原因包括:未及時(shí)加注空壓機(jī)專用潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。 建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
三、污染(約占14%) 污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。 建議:在使用前z*好不要拆開軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
四、疲勞(約占34%) 疲勞破環(huán)是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環(huán)的原因可能是:空壓機(jī)軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。 建議:選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型,定期及時(shí)更換疲勞軸承。
以上是z*常見的幾種造成軸承早期損壞的原因;造成軸承早期損壞的原因是多方面的,以上是主要考慮原因,有時(shí)可能是綜合原因。如果軸承選型正確,安裝方式到位,潤滑方式及潤滑劑選擇正確,軸承是可以正常工作很長時(shí)間的。
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