1:油循環(huán)系統(tǒng)在發(fā)起前,首先發(fā)起油泵操控系統(tǒng),油泵操控系統(tǒng)發(fā)起后確保空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時油泵操控系統(tǒng)可經(jīng)過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)理內(nèi)部油壓和油溫,以稱心系統(tǒng)需求。2:氣路循環(huán)系統(tǒng)空氣壓縮機工作時,空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入,經(jīng)過PLC自動清洗過濾器,空氣在經(jīng)過進口導(dǎo)葉自動調(diào)理后進入一級壓縮,經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中心冷卻器停止冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量請求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng),為防止系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(防止帶壓起動)在壓縮機的排氣管道裝置有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。3:水路循環(huán)系統(tǒng)冷卻水經(jīng)過管道進入空壓機中心冷卻器對一級壓縮排出的氣體停止冷卻降溫,再進入后冷器對排氣停止冷卻,另一路冷卻水進水管道經(jīng)過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組,還有一路對油冷卻器停止冷卻。4:配電系統(tǒng)空壓機為2000kW高壓電機(10kV)選用全壓發(fā)起,操控柜為戶內(nèi)溝通、金屬鎧裝抽出式開關(guān)設(shè)備,開關(guān)設(shè)備由固定的柜體和可抽出部件即手車兩大局部組成,完成操控、維護、監(jiān)測的目的,具有“五防”功能。5:屏維護系統(tǒng)空氣壓縮機中央信號設(shè)備分為事端信號和預(yù)告信號兩種。事端信號的主要任務(wù)是在斷路器事端跳閘時,能及時地宣布聲響信號,并使相應(yīng)的斷路器燈光方位信號亮光。預(yù)告信號的主要任務(wù)是在運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)作異?,F(xiàn)象時,瞬時或延時宣布聲響信號,并使光字牌顯現(xiàn)出異常現(xiàn)象的內(nèi)容。
螺桿式空壓機出現(xiàn)下限報警通常與以下幾個因素有關(guān):
油壓低:如果油壓低于設(shè)定的下限,空壓機會觸發(fā)下限報警。這可能是由于油泵故障、油過濾器堵塞或油溫過低等原因引起的。
電源問題:電源電壓過低或波動過大也可能導(dǎo)致空壓機下限報警。確保供電電壓在設(shè)備額定范圍內(nèi)是非常重要的。
環(huán)境條件:環(huán)境溫度過高或過低也可能影響空壓機的正常運行,從而觸發(fā)報警。確??諌簷C安裝在通風(fēng)良好、溫度適宜的環(huán)境中。
傳感器故障:空壓機內(nèi)置的傳感器如果發(fā)生故障,比如溫度或壓力傳感器,也可能導(dǎo)致報警誤動作。
為了準確找出引起下限報警的具體原因,建議聯(lián)系專業(yè)的空壓機維修人員進行全面檢查。同時,定期檢查和維護空壓機,及時更換老化的零部件,可以有效預(yù)防類似問題的發(fā)生。
壓縮空氣在使用鉆機上,主要用在氣動閥組件的開啟和關(guān)閉,在石油鉆機上壓縮機是主要的動力設(shè)備,鉆機的啟動運轉(zhuǎn)都需要壓縮空氣來驅(qū)動,消耗量很大。
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