【壓縮機(jī)網(wǎng)】目前,市場(chǎng)上的壓縮機(jī)機(jī)型主要有螺桿式、活塞式、渦旋式以及離心式四大類,其中螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)用最廣泛,其既可作為有油機(jī)使用,也可做無油機(jī)使用。然而,螺桿式壓縮機(jī)因其自身特點(diǎn)存在一些短板:做有油機(jī)使用效率不夠高,做無油機(jī)使用加工成本高,且目前干式無油雙螺桿空壓機(jī)核心技術(shù)基本被國外壟斷,國內(nèi)壓縮機(jī)企業(yè)涉足較少。單螺桿水潤滑空壓機(jī)雖然一定程度上實(shí)現(xiàn)了無油環(huán)保,但水中容易產(chǎn)生細(xì)菌,對(duì)氣體清潔度要求高的行業(yè)不太適用。
針對(duì)這一現(xiàn)實(shí)情況,經(jīng)過多年的潛心研究,筆者成功研發(fā)出了獨(dú)特的“四角內(nèi)轉(zhuǎn)子無油空氣壓縮機(jī)”,為空氣壓縮機(jī)“高效節(jié)能”、“科技環(huán)保”、以及“智能制造”的發(fā)展目標(biāo)交出了一份完美的答卷,并在世界主要工業(yè)國家均拿到了專利認(rèn)證。國內(nèi)發(fā)明專利號(hào):ZL20100593208.0
運(yùn)行原理
主要零部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子通過齒輪同步同向旋轉(zhuǎn),無偏心振動(dòng),旋轉(zhuǎn)一周相當(dāng)于四個(gè)同容積活塞的排氣量,排氣脈動(dòng)小,微間隙氣封結(jié)構(gòu)無磨損,中心軸配氣結(jié)構(gòu),使得進(jìn)排氣面積加大,減少了節(jié)流、溢流損失,特別是對(duì)于在高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)的無油壓縮機(jī)而言,有利于提高壓縮效率(見圖1)。

主要結(jié)構(gòu)
主體結(jié)構(gòu)為一個(gè)四角內(nèi)轉(zhuǎn)子和一個(gè)五星外轉(zhuǎn)子,兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間是同心結(jié)構(gòu)并通過齒輪同步旋轉(zhuǎn),內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)5圈,外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)4圈(見圖2)。

節(jié)能原理
密封工作線只是螺桿機(jī)的1/4,因此泄漏面積小,密封性更好,壓縮效率更高。
高效環(huán)保
?。?)干式無油、體積小、排量大、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)免維護(hù)、設(shè)備投入及加工成本低;
?。?)噴油的可替代性(可做到純正干式無油,減少了油污染);
?。?)制造工藝的簡單性 (結(jié)構(gòu)簡單,無復(fù)雜型面加工,無需投入專用設(shè)備,只需在普通的加工中心即可完成加工);
(4)自身能耗的削減性(密封工作線短,泄漏面積小,相同轉(zhuǎn)速下密封性更好,壓縮效率高);
(5)生產(chǎn)成本以及運(yùn)作維護(hù)成本的優(yōu)良性(結(jié)構(gòu)簡單,其主要零件內(nèi)外轉(zhuǎn)子只需車床及線切割即可完成加工,且工作量小。當(dāng)形成量產(chǎn)后,更可采用拉伸型材進(jìn)一步降低成本。零件少、易損件少、可靠性高、系統(tǒng)免維護(hù));
(6)占地面積(高比功率小體積,緊湊性的發(fā)揮,使得土地的使用率上升);
?。?)干式無油,避免了油污染,應(yīng)用更加廣泛。
部分專利授權(quán)(見圖3)
應(yīng)用領(lǐng)域

市場(chǎng)前景廣闊
壓縮空氣取之于大氣歸于大氣,具有低污染、不自燃、無味無臭、安全及易于控制與傳輸?shù)忍匦?,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、礦業(yè)、工程業(yè)、醫(yī)療業(yè)甚至農(nóng)業(yè),可以說是僅次于電力的普及能源之一,在歐美地區(qū)與電、水及蒸汽并稱為四大工業(yè)能源。
公元1640年在德國制成的(機(jī)械式)真空泵,是現(xiàn)代空氣壓縮機(jī)械的鼻祖。大約于1800年,第一臺(tái)單級(jí)(往復(fù)活塞式)空氣壓縮機(jī)在英國制成,到1934年瑞典皇家理工學(xué)院的Alf Lysholm教授第一個(gè)設(shè)計(jì)出螺桿空壓機(jī)及其轉(zhuǎn)子齒型,空氣壓縮機(jī)發(fā)展至今已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一種通用設(shè)備。如今更是被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、電子、紡織、礦山、化工、石油、輕工業(yè)、造紙印刷、機(jī)械制造、食品醫(yī)藥、交通設(shè)施、鑄造噴涂、海運(yùn)碼頭、汽車工業(yè)、軍工科技、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域。
然而,在企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中扮演著重要角色的壓縮機(jī),卻是一種高能耗的設(shè)備,據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),壓縮機(jī)、電機(jī)、變壓器、電焊機(jī)等機(jī)電設(shè)備的用電量占到了全國用電量的70%以上,以壓縮機(jī)為例,工業(yè)領(lǐng)域壓縮機(jī)的能效每提高一個(gè)百分點(diǎn),每年全國就可以節(jié)約用電260億千瓦時(shí)(約減排放量=260億千克二氧化碳)。同時(shí),隨著人類逐漸重視對(duì)環(huán)境的保護(hù),市場(chǎng)對(duì)壓縮機(jī)也提出了更加環(huán)保的高要求。據(jù)此,積極推廣和應(yīng)用更高效環(huán)保的壓縮機(jī),對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)行業(yè)邁向“智能制造”、“節(jié)能高效”、“科技環(huán)保”、的“智造時(shí)代4.0”具有重要意義。
聲明
本文僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),本刊旨在對(duì)行業(yè)新思路、新信息進(jìn)行分享,請(qǐng)讀者自行甄別涉及的觀點(diǎn)以及相關(guān)內(nèi)容。如有不同看法或欲進(jìn)行技術(shù)交流,可與我們聯(lián)系!
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針對(duì)這一現(xiàn)實(shí)情況,經(jīng)過多年的潛心研究,筆者成功研發(fā)出了獨(dú)特的“四角內(nèi)轉(zhuǎn)子無油空氣壓縮機(jī)”,為空氣壓縮機(jī)“高效節(jié)能”、“科技環(huán)保”、以及“智能制造”的發(fā)展目標(biāo)交出了一份完美的答卷,并在世界主要工業(yè)國家均拿到了專利認(rèn)證。國內(nèi)發(fā)明專利號(hào):ZL20100593208.0
運(yùn)行原理
主要零部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子通過齒輪同步同向旋轉(zhuǎn),無偏心振動(dòng),旋轉(zhuǎn)一周相當(dāng)于四個(gè)同容積活塞的排氣量,排氣脈動(dòng)小,微間隙氣封結(jié)構(gòu)無磨損,中心軸配氣結(jié)構(gòu),使得進(jìn)排氣面積加大,減少了節(jié)流、溢流損失,特別是對(duì)于在高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)的無油壓縮機(jī)而言,有利于提高壓縮效率(見圖1)。

主要結(jié)構(gòu)
主體結(jié)構(gòu)為一個(gè)四角內(nèi)轉(zhuǎn)子和一個(gè)五星外轉(zhuǎn)子,兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間是同心結(jié)構(gòu)并通過齒輪同步旋轉(zhuǎn),內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)5圈,外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)4圈(見圖2)。

節(jié)能原理
密封工作線只是螺桿機(jī)的1/4,因此泄漏面積小,密封性更好,壓縮效率更高。
高效環(huán)保
?。?)干式無油、體積小、排量大、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)免維護(hù)、設(shè)備投入及加工成本低;
?。?)噴油的可替代性(可做到純正干式無油,減少了油污染);
?。?)制造工藝的簡單性 (結(jié)構(gòu)簡單,無復(fù)雜型面加工,無需投入專用設(shè)備,只需在普通的加工中心即可完成加工);
(4)自身能耗的削減性(密封工作線短,泄漏面積小,相同轉(zhuǎn)速下密封性更好,壓縮效率高);
(5)生產(chǎn)成本以及運(yùn)作維護(hù)成本的優(yōu)良性(結(jié)構(gòu)簡單,其主要零件內(nèi)外轉(zhuǎn)子只需車床及線切割即可完成加工,且工作量小。當(dāng)形成量產(chǎn)后,更可采用拉伸型材進(jìn)一步降低成本。零件少、易損件少、可靠性高、系統(tǒng)免維護(hù));
(6)占地面積(高比功率小體積,緊湊性的發(fā)揮,使得土地的使用率上升);
?。?)干式無油,避免了油污染,應(yīng)用更加廣泛。
部分專利授權(quán)(見圖3)

應(yīng)用領(lǐng)域

市場(chǎng)前景廣闊
壓縮空氣取之于大氣歸于大氣,具有低污染、不自燃、無味無臭、安全及易于控制與傳輸?shù)忍匦?,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、礦業(yè)、工程業(yè)、醫(yī)療業(yè)甚至農(nóng)業(yè),可以說是僅次于電力的普及能源之一,在歐美地區(qū)與電、水及蒸汽并稱為四大工業(yè)能源。
公元1640年在德國制成的(機(jī)械式)真空泵,是現(xiàn)代空氣壓縮機(jī)械的鼻祖。大約于1800年,第一臺(tái)單級(jí)(往復(fù)活塞式)空氣壓縮機(jī)在英國制成,到1934年瑞典皇家理工學(xué)院的Alf Lysholm教授第一個(gè)設(shè)計(jì)出螺桿空壓機(jī)及其轉(zhuǎn)子齒型,空氣壓縮機(jī)發(fā)展至今已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一種通用設(shè)備。如今更是被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、電子、紡織、礦山、化工、石油、輕工業(yè)、造紙印刷、機(jī)械制造、食品醫(yī)藥、交通設(shè)施、鑄造噴涂、海運(yùn)碼頭、汽車工業(yè)、軍工科技、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域。
然而,在企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中扮演著重要角色的壓縮機(jī),卻是一種高能耗的設(shè)備,據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),壓縮機(jī)、電機(jī)、變壓器、電焊機(jī)等機(jī)電設(shè)備的用電量占到了全國用電量的70%以上,以壓縮機(jī)為例,工業(yè)領(lǐng)域壓縮機(jī)的能效每提高一個(gè)百分點(diǎn),每年全國就可以節(jié)約用電260億千瓦時(shí)(約減排放量=260億千克二氧化碳)。同時(shí),隨著人類逐漸重視對(duì)環(huán)境的保護(hù),市場(chǎng)對(duì)壓縮機(jī)也提出了更加環(huán)保的高要求。據(jù)此,積極推廣和應(yīng)用更高效環(huán)保的壓縮機(jī),對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)行業(yè)邁向“智能制造”、“節(jié)能高效”、“科技環(huán)保”、的“智造時(shí)代4.0”具有重要意義。
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本文僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),本刊旨在對(duì)行業(yè)新思路、新信息進(jìn)行分享,請(qǐng)讀者自行甄別涉及的觀點(diǎn)以及相關(guān)內(nèi)容。如有不同看法或欲進(jìn)行技術(shù)交流,可與我們聯(lián)系!
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